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數控切割機就是對金屬材料進行切割的機電一體化切割設備，由數控、火焰切割、驅動系統這三部分組成，它的特點突出、運用廣泛。數控火焰切割機在運用時，一定要遵循它的安全操作規(guī)程，下面我們就相關知識進行介紹如下:

一、工作前準備：

   1.檢查各氣路、閥門，是否有無泄漏，氣體安全裝置是否有效。

   2.檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。

   3.檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。

二、工作中要求 ：

   1.調整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。

   2.根據板厚和材質，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。

   3.根據不同板厚和材質、重新設定機器中的切割速度和預熱時間，設定預熱氧、切割氧合理的壓力。

   4.在點火后，不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法，保護割嘴。

   5.檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發(fā)現割嘴有損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用專用工具清理。

   6.切割過程中發(fā)生回火現象，應及時切斷電源，停機并關掉氣體閥門，回火閥片若被燒化，應停止使用，等廠家或專業(yè)人員進行更換。

   7.數控火焰操作工操作切割機時，要時刻注意設備運行狀況，如發(fā)現有異常情況，應按下緊停開關，及時退出工作位，嚴禁開機脫離現場。

   8.操作人員應注意，切割完一個工件后，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。

   9.操作人員應按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度，不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O備負荷，處理好設備壽命與效率和環(huán)保之間的關系。

三、工作結束后檢查：

   1.下班后，設備應退回保障位，關閉氣閥。管內殘留氣應放盡、關閉電源。

   2.如果實行交接班制度，應將當班設備運行狀況作好交接班記錄。

   3.應認真清理場地，保持工作區(qū)內的整潔、有序。 

     數控火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。(圖/文http://m.xindazg.com/)